Przemyślane, zautomatyzowane procesy znacznie podnoszą efektywność przedsiębiorstwa. Niezależnie od tego, co jest produkowane, przygotowywane częściowo, transportowane lub ładowane – wwt zapewnia zarówno rozwiązania modułowe, jak i kompletne systemy do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych lub transportowych.
Jakość
Wyróżnia nas doświadczenie
Ponad 15 lat doświadczenia, znakomita znajomość branży i kompleksowa wiedza na temat procesów przemysłowych umożliwiają nam tworzenie indywidualnych rozwiązań automatyzacyjnych. Dostarczamy dedykowane systemy w zakresie inżynierii mechanicznej, które zawsze dokładnie odzwierciedlają wymagania naszych międzynarodowych klientów.
Doświadczenie
Nasze bogate doświadczenie, znakomita znajomość branży i kompleksowa wiedza na temat procesów produkcyjnych gwarantują opracowanie optymalnego rozwiązania w zakresie automatyzacji.
Zaufaj nam
Nasze rozwiązania w zakresie przenośników i linii transportowych, maszyny oraz komponenty stosowane są na całym świecie. Dzięki nim, procesy produkcyjne stają się bardziej efektywne, bezpieczne i szybsze. Wiemy, co liczy się w Państwa branży. Dlatego chcemy dokładnie zrozumieć specyficzne wymagania w zakresie każdego procesu i odpowiedzieć jak najlepszym rozwiązaniem.
Niemiecka jakość
Siedziba główna wwt mieści się w Essen, ale nasze maszyny specjalne i indywidualne rozwiązania branżowe zlokalizowane są na całym świecie. Aktualnie montaże mają miejsce w dwunastu międzynarodowych lokalizacjach oraz oczywiście w Niemczech.
Rozwiązania
Od pojedynczych modułów po kompletne linie produkcyjne
wwt dostarcza indywidualne rozwiązania dla określonych podprocesów wykorzystywanych w produkcji dóbr konsumpcyjnych i części maszyn, do obsługi procesów pakowania i załadunku, a także do zautomatyzowanego cateringu zbiorowego (np. kantyny, stołówki). Nasze koncepcje można także wygodnie zintegrować z istniejącą infrastrukturą w sektorze innym niż spożywczy. Dodatkowo, są one praktycznie dowolnie skalowalne. Od pojedynczego modułu po w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną – znajdziemy odpowiednie rozwiązanie, optymalizujące każdy proces.
Mycie oraz gratowanie felg
Wejście
Na przykład 30 felg / godz.
Wyjście
Na przykład 30 felg / godz.
Opis
Nasze koncepcje obróbki felg obejmują szeroki zakres czynności: od zautomatyzowanych gratowników po przelotowe komory myjące. Gotowe felgi są automatycznie podawane do gratownika, który usuwa pozostawiony tzw. nadlew. Cechą szczególną naszego rozwiązania jest to, że system automatycznie wykrywa średnicę felgi. Daje to możliwość przetwarzania felg o różnych rozmiarach, bez konieczności sortowania.
Więcej
Nowe rozmiary felg są rozpoznawane automatycznie za pomocą przebiegu kalibrującego. Po ogradowaniu produkt jest poddawany dalszej obróbce mechanicznej, po czym trafia do komory myjąco-suszącej. Komory są programowane do jednoczesnego mycia dwóch felg. Jako urządzenie przelotowe, myjkę można odpowiednio usytuować na różnych etapach produkcji.
Stacja paletyzująca
Wejście
Na przykład 360 kartonów / godz.
Wyjście
Na przykład 360 kartonów / godz.
Opis
wwt ma w swojej ofercie inteligentny system z trójosiową obsługą bramową do załadunku palet. Ramię chwytające podnosi dostarczone na taśmie opakowanie i układa je na składowanych paletach zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konfekcjonowania.
Więcej
Każdy moduł posiada dwie komory paletyzujące z automatyczną bramą bezpieczeństwa w postaci rolety. Dzięki temu, ręczne wydawanie palet odbywa się bez żadnego ryzyka. W celu zabezpieczenia, brama roletowa odłącza bowiem dopływ z produkcji podczas pobierania. Zwolnienie blokady następuje dopiero po zamianie palety przy zamkniętej bramie. Nasz system można oczywiście rozbudować modułowo, podłączyć do zautomatyzowanego systemu palet, a tym samym jeszcze bardziej usprawnić przebieg procesu pakowania.
Listwy rolkowe – linia produkcyjna
Wejście
Na przykład 18 000 rolek / godz.
Wyjście
Na przykład 500 metrów / godz.
Opis
Dbamy o to, aby Państwa proces przebiegał sprawnie oraz bezproblemowo. wwt jest specjalistą w zakresie budowy maszyn specjalnych oraz komponentów dla przemysłu innego niż spożywczy. Nasza linia produkcyjna do wytwarzania listew rolkowych obejmuje cały proces produkcyjny, od wyprodukowania poszczególnych komponentów aż po sekcję wylotową.
Więcej
Specjalna maszyna wytwarza wszystkie poszczególne elementy w pełni automatycznie. Jakość produktu końcowego zapewniają różne metody badań przed przygotowaniem poszczególnych komponentów. Przy długości cyklu wynoszącym 5 rolek na sekundę, dokładne przekazywanie ze stanowiska na stanowisko jest niezwykle ważne. Nasz inteligentny system ServoMotion-Control synchronizuje wszystkie napędy wokół stacji doprowadzania rolek, aby dokładnie ustawić listwę do wymaganej pozycji we właściwym momencie. W ten sposób każdą listwę można dowolnie konfigurować bez opóźnień zakłócających przepływ produkcji. Gotowe listwy rolkowe są transportowane do sekcji wylotowej, gdzie dzięki teleskopowej przedłużce możliwe jest również przechowywanie produktów o niestandardowej długości.
Rozwiązania dla cateringu zbiorowego
Wejście
Na przykład 1 200 tac / godz.
Wyjście
Na przykład 1 200 tac / godz.
Opis
Zaplecza gastronomiczne w kantynach, stołówkach, szpitalach czy sklepach meblowych wymagają sprawnej obsługi dużej ilości naczyń, szczególnie w godzinach szczytu. wwt oferuje indywidualnie dostosowywane rozwiązanie do ciągłej operacji wyjmowania, transportu między piętrami i wywozu tac i/ lub naczyń.
Więcej
Nasza koncepcja transportu pionowego jest dostosowana zarówno do poziomu parteru, jak i dodatkowych pięter. Naczynia i tace krążą w nieprzerwanym obiegu, do którego wprowadza się je w punkcie wejścia i automatycznie wyprowadza do punktu końcowego. Pojedyncze naczynia, które przeszły proces mycia w zmywarce, układane są w stosy przez automatyczną sztaplarkę, a następnie są już gotowe do ręcznego pobierania przez użytkowników. Preferowana wysokość stosu naczyń może być dokładnie określona.
Kontakt
Szukają Państwo rozwiązania dla szczególnego problemu technicznego? Zaciekawiła Państwa nasza strona internetowa?
Jesteśmy dostępni pod numerem telefonu +49 201 290880 lub e-mailem info@wwt-wagner.de.
Andrea Mayer
SALES MANAGEMENT
DE
Christoph Kunze
CHIEF EXECUTIVE OFFICER
DE/EN
Werner Wagner
GENERAL MANAGER
DE
Klienci
W miłym towarzystwie
Dostawcy / Podwykonawcy
Stawiamy na jakość
